Limay Electromecánica
1957
Planta operativa · Villa Ballester
001 / Hero
FABRICANTE NACIONAL
DE EQUIPAMIENTO
ELÉCTRICO INDUSTRIAL

Ingeniería
eléctrica de
alta precisión
desde 1957.

Diseñamos y fabricamos tableros eléctricos de baja tensión —CCM, TGBT, seccionales y bancos de capacitores— y desarrollamos toda la metalmecánica asociada en planta propia. Sesenta y nueve años de ingeniería argentina.

Trayectoria
69.
Años de fabricación
Capacidad BT
6300A
Corriente nominal máx.
Alcance
BT+METAL
Tableros + metalmecánica
002 / Productos

De la ingeniería
a la chapa plegada.
Todo en planta.

Cuatro líneas de tableros de baja tensión y una metalmecánica integrada: diseñamos el unifilar, plegamos la envolvente, integramos los aparatos, montamos el cobre y entregamos llave en mano.

Materiales: acero galvanizado en origen, aluminio, acero inoxidable, acero LAC y LAF.

01 / CCM ●

CCM · Centro de Control de Motores

Tableros para mando y protección de motores trifásicos, con o sin celdas extraíbles, arrancadores directos, soft-start y variadores de velocidad o frecuencia integrados.

  • Potenciahasta 3000 kW / cubículo
  • ArquitecturaFija / Extraíble
02 / TGBT ●

TGBT hasta 6300 A

Tableros generales de baja tensión con barras de cobre electrolítico, interruptores de bastidor abierto y formas de separación hasta 4b. Calculados y ensayados en fábrica.

  • In máx.6300 A
  • Icchasta 150 kA · 1 s
  • Forma1 a 4b
03 / SECC ●
Tablero Seccional
FIG. TABLERO-SECCIONAL
REF. 003/04

Tableros Seccionales

Tableros de distribución secundaria para sectores de planta, oficinas técnicas y servicios auxiliares. Diseño modular según proyecto, llaves termomagnéticas curva B/C/D y diferenciales, según carga.

  • Inhasta 2500 A
  • IP41 / 54 / 65
  • MontajePared · Piso · Empotrado
04 / CAP ●

Bancos de Capacitores

Bancos fijos o automáticos de corrección de factor de potencia con regulador electrónico, contactores específicos y opción de filtros de armónicas para cargas no lineales.

  • Potencia5 – 1200 kVAr
  • Pasos2 – 12 escalones
  • Sintonización5,7% / 7% / 14%
Metalmecánica · Línea integrada
003 / Metalmecánica

También
plegamos,
punzonamos
cortamos
y soldamos.

La misma planta que fabrica los tableros ejecuta toda la metalmecánica industrial: estructuras, soportería, carpintería metálica y chapa procesada a pedido. Una capacidad que hoy demanda gran parte de la industria local.

M.01
Estructuras metálicas

Cerramiento tipo jaula, bastidores, plataformas, escaleras y pasarelas industriales.

M.02
Herrería de obra

Barandas, rejas, cerramientos, frentes de ascensor, guardaganado, canaletas y ductos de aire acondicionado.

M.03
Carpintería metálica

Puertas, portones, rejas, perfilería, marcos y contramarcos.

M.04
Corte · Punzonado · Plegado · Soldado

Corte láser; punzonado y plegado CNC; soldadura MIG, TIG y láser.

M.05
Soportería paneles solares

Estructuras para parques fotovoltaicos, techos industriales y hogares.

M.06
Productos estándar

Gabinetes, cajas estancas y armarios de línea.

Galería · Trabajos realizados
Selección 2023 — 2026
Barandas
Edificio · 2026
Chapa punzonada CNC
PH 02/10
PUNCH-CNC
Chapa punzonada CNC (TSI)
No solo servicio a fasón · permanente
Escalera industrial
Planta · 2026
Gabinetes en chapa plegada
2026
Cerramiento de skid
Aire comprimido · 2025
Jaulas de seguridad
Data center
Portones
2026
Rejillas fijas
PH 08/10
GRILLES-AL
Rejillas fijas
Obra Liniers · Edificio · Aluminio · 2026
Guardaganado · Atrapasólidos
Ductos de aire acondicionado
004 / Historia

Sesenta y nueve
años de reconversión
tecnológica.

Cada década incorporó una máquina, un proceso o una generación nueva. Esta es la línea de tiempo de las decisiones técnicas que sostuvieron a Limay desde 1957.

Línea de tiempo · 11 hitos
HITO 01
1957

Fundación

Apertura del taller electromecánico en el conurbano norte de Buenos Aires. Primeros tableros artesanales para la industria local.

HITO 02
1960

Primer galpón propio

Primera nave propia en Villa Ballester, con plegadora manual y soldadura por arco.

HITO 03
1970

Línea de pintura

Cabina de pintura al horno y túnel de desengrase: arranca la producción seriada de gabinetes.

HITO 04
1980

Punzonadora mecánica

Primera punzonadora de 25 t: la chapa pasa de manual a máquina y escala en volumen.

HITO 05
1990

CAD e ingeniería propia

Departamento de ingeniería con CAD propio y primeros contratos con automotrices y utilities.

HITO 06
2000

CNC y certificaciones

Centro CNC de punzonado y plegado, línea epoxi- poliéster y certificación ISO 9001.

HITO 07
2013.

Cambio de firma

Nueva conducción societaria e implementación de un sistema de Compliance en toda la operación.

HITO 08
2020.

Corte láser + Siemens

Dos cortadoras láser en planta y convenio con Siemens para integración de celdas de media tensión.

HITO 09
2022.

Soldadura láser

Adquisición de dos soldadoras láser y capacitación certificada del equipo de producción en su uso.

HITO 10
2025.

Mecanizado de cobre + Schneider

Centro de mecanizado de barras de cobre y convenio de integración con Schneider en tableros protocolizados.

HITO 11
Hoy.

Limay 2026

Certificación ISO 9001, 14001 y Lean, más 50 kW de energía solar propia para reducir la huella de carbono.

2257,15
m² de planta
+12k
tableros entregados
20+
técnicos y operarios
100%
Energía renovable
005 / Clientes

Diez sectores.
Una misma
exigencia.

Desplegá cada sector para ver las empresas que confían en Limay. Tocá un cliente con caso documentado para abrir su ficha de obra.

S.01 Industria Alimentos · Cerámica 03 +
S.02 Oil & Gas Distribución de gas 01 +
S.03 Constructoras Infraestructura · Obra 02 +
S.04 Supermercados Retail · Cadena de frío 01 +
S.05 Telecomunicaciones Racks · Datacenter 01 +
S.06 Salud Farma · Hospitalario 02 +
S.07 Restaurantes Gastronomía 02 +
S.08 Entretenimiento Deporte · Medios 02 +
S.09 Energía Renovable Solar · Distribución 02 +
006 / Casos

Desafío
y solución.
Obras reales.

Tocá un caso para abrir su ficha de obra completa con desafío, solución y especificaciones técnicas. Logos y testimonios sujetos a validación del cliente.

Próximos casos en desarrollo
007 / Preguntas

Lo que más
nos preguntan
los proyectistas.

Q.01 ¿Fabrican bajo planos del cliente o tienen líneas estándar? +
Trabajamos en ambas modalidades. Disponemos de líneas estandarizadas para tablero de distribución y CCMs, y también ejecutamos íntegramente bajo unifilar y plano topográfico con especificación técnica del cliente, incluyendo cálculo de barras, simulación térmica y memoria de cálculo firmada por ingeniero matriculado.
Q.02 ¿Cuál es el plazo típico de fabricación de un tablero llave en mano? +
Para tableros estándar entre 3 y 5 semanas desde la aprobación del unifilar y la disponibilidad de componentes principales. Equipos especiales —TGBT ≥ 6300 A, bancos de capacitores con filtros de armónicas o series de más de 20 tableros— requieren entre 6 y 12 semanas. En todos los casos enviamos cronograma con hitos de ingeniería, mecánica, montaje y ensayo.
Q.03 ¿Realizan entregas y puesta en marcha fuera de Buenos Aires? +
Sí. Entregamos en todo el territorio argentino. Ofrecemos servicio de supervisión de montaje, puesta en tensión y ensayos de campo con personal propio. La logística se coordina con embalaje técnico apto para transporte terrestre, marítimo y aéreo.
Q.04 ¿Cómo se solicita un presupuesto? +
Por el formulario al pie de la página o por correo a ventas@limaysa.com.ar adjuntando unifilar, topográfico, lista o marca de componentes preferidas y condiciones del sitio (tensión nominal, Icc, forma de separación, IP). Devolvemos cotización con oferta técnica correspondiente en 5 a 10 días hábiles.
008 / Contacto

Pedinos un
presupuesto
técnico.

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